真空干燥機講解干燥X能

• 低溫脈沖真空干燥機

• 干燥速度快：智能消泡技術利用微壓熱空氣對物料上表面加熱，使物料內部形成的水蒸汽能順利排出，同時利用壓縮空氣對物料表面泡沫形成針刺效應消泡，氣流還有助于真空泵抽出箱內水蒸汽，極大提升干燥效率，相比常規真空干燥箱效率提高 5~10 倍左右。

• 產品質量好：在低溫和真空條件下操作，箱內四壁加熱、內板加熱且物料加熱起泡后能迅速消泡，每處溫度均勻一致。能避免對被干燥物品內在質量造成破壞，有效成分損失少，干燥產品品相好，干燥后產品松脆，容易粉碎，速溶性好，收率高。

• 多功能高效節能：具有干燥、滅菌、清洗等多功能，是高效節能的低溫干燥方式。可以采用蒸汽、熱水為熱源，還可采用飽和蒸汽、流通蒸汽滅菌或臭氧消毒等功能。

• 真空耙式干燥機

• 適用物料廣：適用于漿狀、膏糊狀、粉狀、粒狀、纖維狀等多種形態物料，以及 100 目以下物料、顏料、泥頭狀物料、純堿洗滌劑等。特別適用于干燥熱敏性物料、在高溫下易氧化的物料、干燥時易板結的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。

• 干燥效果好：采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高物料受熱均勻性，干燥完畢后物料為粉末狀，無需粉碎可直接包裝。

• 雙螺旋低溫真空干燥機

• 精準控溫保質量：在低溫真空環境下，能精準控制溫度和真空度，對于磷酸鈉等對溫度敏感的物料，可在有效去除水分的同時保留其原有的化學性質和物理特性，不破壞晶體結構，確保產品質量穩定。

• 能源利用率高：低溫真空干燥相比傳統高溫干燥節省大量能源消耗，雙螺旋設計使物料均勻受熱，提高干燥效率，降低生產成本。

• 操作性能良好：操作界面簡潔明了，自動化程度高，能實現對干燥過程的控制，減少人為因素對產品質量的影響。

• 雙錐回轉真空干燥機

• 干燥效率較高：雙錐形的回轉罐體在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水加熱，罐體內處于真空狀態且罐體回轉使物料不斷上下內外翻動，加快物料干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

• 適用物料多樣：適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用于不能接受高溫的熱敏性物料、容易氧化有危險的物料、需回收溶劑和有毒氣體的物料等。

• 產品質量有保障：真空干燥時物料內和表面之間壓差大，水分很快移向表面，不會出現表面硬化；物料內和外部之間溫度梯度小，能有效克服熱風干燥所產生的失散現象。

• 錐形真空干燥機

• 高效快速干燥：真空低溫干燥，在低壓環境下水分沸點降低，物料可在 40℃~80℃下快速脫水，適合熱敏性物質。錐形結構結合夾套設計，增大傳熱面積，傳熱效率比傳統烘箱提高 30%~50%。

• 干燥均勻性好：攪拌器與刮壁器同步運作，消除死角，尤其適合高粘度物料，濕度偏差可控制在 ±1% 以內。

• 節能環保：真空環境減少熱能損耗，相比噴霧干燥機節能約 20%~30%；密閉系統避免粉塵外泄，符合 GMP 和環保要求。

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