PET吹瓶機常見技術問題解答
pet吹瓶機的吹塑進程是一個雙向拉伸的進程，在此進程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，然后增加了瓶壁的機械性能，前進了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。盡管拉伸有助于前進強度，但也不能過火拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要逾越3.5～4.2， 軸向不要逾越2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要逾越4.5mm。
吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90～120度之間。在此區間PET表現為高彈態，快速吹塑、冷卻定形后成為通明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑進程中的冷卻時間長短決議的，所以要銜接好注—吹兩工位的聯絡。
吹塑進程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步決議了料的全體分布，吹瓶質量的好壞。因而要調理好：拉伸起始機會、拉伸速度、預吹起始和結束機會，預吹氣壓力，預吹氣流量等，如有或許，最好能控制瓶坯全體的溫度分布，瓶坯內外壁的溫度梯度。
在快速吹塑、冷卻進程中，瓶壁內有誘導應力發生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內壓，有優點，但對熱灌裝瓶來說就要確保在玻璃化溫度以上讓它充分開釋。
常見問題與解決方案
1. 上厚下薄：延遲預吹時間，或下降預吹壓力，減少氣流量。
2. 下厚上薄：與上述相反。
3. 瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻欠好。
4. 底發白：瓶坯太冷；過火拉伸；預吹太早或預吹壓太高。
5. 瓶底有放大鏡現象：瓶底料太多；預吹太遲，預吹壓太低。
6. 瓶底里面有皺折：底部溫度太高（澆口處冷卻欠好）；預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。
7. 整個瓶混濁（不通明）：冷卻不夠。
8. 局部發白：過度拉伸，此處溫度過低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。
9. 瓶底偏疼：與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都或許有關聯。下降瓶坯溫度；加速拉伸速度；查看拉桿頭與底模間的空地；延遲預吹，減小預吹壓力；延遲高壓吹；查看瓶坯是否偏心。
