不銹鋼反應釜注水泄漏檢測工藝。
不銹鋼反應釜在我國已被廣泛使用，但我們對反應釜注水試驗的泄漏檢測過程了解多少？那么，讓我們詳細介紹一下。
注水試驗前，所有焊接在其他不銹鋼反應容器上的零件和預制構件均由碧秀完成。
注水試驗前與嚴格試驗相關的對焊不得涂漆。
注水實驗應選用淡水，水溫不應低于5。在不銹鋼反應釜中，水的氯離子含量不能超過26毫克/升..鋁浮子實驗用水對鋁無腐蝕作用。
注水試驗前，用0.1-0.2兆帕的空氣對加強環進行壓縮，并測量對焊的泄漏量。
注水試驗中應加強地基沉降觀測。當注水實驗出現不可接受的基礎下降時，停止注水，待處理后再繼續實驗。
注水排水時打開呼吸閥，不要浸泡地基。注水的膝骨度處于高工作水位。不銹鋼反應釜抗壓強度測試和儲存時，保持在該水位48小時，觀察不銹鋼反應釜壁無滲漏，以無異常變形為基準。如有漏水，在排水前做好標記，使液面比漏水點小300毫米左右，然后焊修焊縫。
在不銹鋼反應釜頂部抗壓強度和密封性試驗中，在高水位下，不銹鋼反應釜內的水位緩慢注水。當其上升到實驗壓力(設計壓力的1.1倍)時，觀察到澆注頂部沒有異常變形，并且對焊沒有泄漏到基準(涂覆的肥皂溶液)。當達到實驗負壓時，不銹鋼反應釜頂部無異常變形為基準。在上述兩個實驗之后，不銹鋼反應釜的內部立即與空氣連通，并恢復到正常壓力，這引起溫度的強烈變化，這是固定頂部的抗壓強度、緊密性和穩定性的實驗。
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