固定式刮板薄膜蒸發器的基本組成結構：設置有加熱夾套的圓柱形筒體，頂部有轉動部分、分離器、機械密封及轉子軸承，圓錐形底部有下軸承，筒體內有轉子。物料由加熱區上部進入后，通過與轉子一起轉動的分配環均勻地分布在筒壁上，高速旋轉的葉片使物料在受熱表面形成一層很薄的、處于湍流狀態的液膜。
經過幾十秒的時間，物料到將會達到固定式刮板薄膜蒸發器的底部，之后被排出。二次蒸氣在塔體內與物料反向流動，當經過分離器時，在離心力的作用下，夾帶的液滴及泡沫被返回至蒸發區，然后二次蒸氣進入其他后續工藝。從實際應用來看，這種蒸發設備具有高真空蒸發，強制機械布膜，加熱時間短的特點，特別適用于高沸點、高粘度、易結晶、結垢、起泡及熱敏性物料的蒸發操作。
那么與活動性的蒸發設備相比，固定式刮板薄膜蒸發器更適合用于哪些物料呢？事實上，該機是通過精密的機械加工及組裝，使轉子的刮板與筒體內壁形成一個非常小的固定間隙；而活動滑塊式旋轉薄膜蒸發器的轉子支架邊緣有一排凹槽，內有滑塊。當轉子支架旋轉時，滑塊在離心力的作用下與筒體接觸，使原料液成膜。
正因如此，這種采用了固定式刮板結構設計的刮板薄膜蒸發器設備更適合用于處理高粘度物料，因固定刮板式攪拌薄膜蒸發器采用機械強制布膜，刮板的刮帶作用大大強于滑塊在離心力下的刮帶作用，處理物料粘度可達100Pa?s(室溫)。其次是其的成膜更薄，蒸發效率更高。
這是因為固定式刮板薄膜蒸發器特別采用的是精密的機械加工和組裝，使轉子的刮板與內筒體之間保持非常小的固定間隙，按不同規格，僅為1～2.5mm，使物料成膜薄，且在軸向、徑向成膜均勻一致，大大提高了傳熱效率，并增大了濃縮比。
對于使用者來說，固定式刮板薄膜蒸發器使用方便，維護作業少，可以大大降低運行成本。這種攪拌薄膜蒸發器的刮板根本不與桶體接觸，免更換，從而大大降低了運行成本。而且使用這種蒸發設備還可以有效的提高產品的純度。
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